雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)集混合干燥于一體，簡化了工序，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，操作省時，加熱油時自動恒溫控制，生產(chǎn)效率高，清洗方便。此外，該設(shè)備還具有干燥速度快、污染小、不損害干燥物品內(nèi)部質(zhì)量的優(yōu)點。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是一種混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

工作原理：

在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。

物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進(jìn)行，物料在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

特點：

1、真空干燥過程中，筒體內(nèi)壓力始終低于大氣壓，氣體分子密度低，含氧量低，這可以干燥易氧化的藥品，減少物料污染的機(jī)會。

2、由于蒸發(fā)過程中的濕度與蒸汽壓力成正比，因此在真空干燥過程中，材料中的濕度可以在低溫下蒸發(fā)，實現(xiàn)低溫干燥，特別適用于用熱敏材料生產(chǎn)藥品。

3、真空干燥可以消除大氣壓下熱風(fēng)干燥容易造成的表面硬化現(xiàn)象。這是由于材料內(nèi)部和表面之間存在較大的壓差。在壓力梯度的作用下，水分迅速移動到表面，而不會使表面硬化。

4、由于真空干燥時物料內(nèi)外溫度梯度小，且由于反滲透作用，水分可以自行移動和收集，從而有效克服熱風(fēng)干燥引起的分散現(xiàn)象。

維護(hù)和檢查：

1、干燥過程要求操作人員每分鐘檢查一次干燥情況，并做好相關(guān)記錄。

2、應(yīng)定期檢查真空表和溫度計。定期檢查活動部件是否足夠靈活，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停車修理，不得強(qiáng)行使用。

3、圓柱渦輪蝸桿減速箱（或無級變速箱）應(yīng)按照其規(guī)格進(jìn)行維護(hù)。

4、將過濾器放入罐中，干燥一次后，即清除周圍吸收的粉末，使過濾器暢通。

5、鏈條傳動鏈，每月至少加油一次。

6、主機(jī)真空管與主機(jī)之間采用旋轉(zhuǎn)軸承形式的密封圈（材料為氟橡膠），當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時，應(yīng)立即更換。

7、根據(jù)運(yùn)行時間，每半年至一年對機(jī)器進(jìn)行一次檢查和維修，并在其原始位置進(jìn)行組裝，調(diào)整各部件的距離和公差，并按規(guī)定更換或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑脂（油）。