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信息來源：本站 | 發(fā)布日期： 2022-03-11 | 瀏覽量：

文章標(biāo)簽：粉碎機

一、粉碎機的操作使用

（1）啟動前的準(zhǔn)備

1、檢查零件的完好和緊固情況，尤其是錘片等高速操作零部件，固定要牢固。

2、檢查粉碎機在機座上是否牢靠。

3、檢查軸承的潤滑情況。

4、打開粉碎室的門，檢查粉碎室是否有雜物。

5、檢查導(dǎo)流板的緊固情況，以清除磁鐵吸附的雜物。

（2）開機

1、上述檢查完成后，啟動電機空載運行，如果各部件技術(shù)狀況正常，只有在轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運行。

2、運轉(zhuǎn)中，不應(yīng)卡磁和摩擦聲。

3、濾網(wǎng)安裝要牢固、密封，不得漏料，篩框要固定。

4、如果在工作過程中發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，停止送料、停車檢查、排除故障。

5、工作結(jié)束后，應(yīng)清潔機器各部分的殘留物料，停止使用時間較長要擦凈機器，用篷布蓋好。

二、維護

1、在生產(chǎn)過程中，必須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50°C時，應(yīng)停機檢查，找出原因并排除故障。

2、新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶容易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，以保證皮帶的使用壽命。

3、對易損件要定期檢查，及時更換，確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)量。

4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，如果磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、主機和分級流動軸承均為脂潤滑，采用2種特種脂，度265-295。

6、軸承潤滑脂更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

7、螺旋給料機潤滑脂更換周期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

轉(zhuǎn)載請注明出處（粉碎機的運行與維護：/companynews/422)

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