旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)因其優(yōu)良的性能，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、沖劑、化工和固體飲料等行業(yè)，它特別適用于高粘性物料。旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)與物料的接觸部位采用不銹鋼制造，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，造粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免了人工出料造成顆粒破碎，適合流水操作。下面介紹下旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的主要用途。

旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)由一組相對旋轉(zhuǎn)的碾刀組成，通過不銹鋼篩筒的孔將濕粉末碾擠成顆粒，也可將粉碎廢片和干塊并碾擠成顆粒。旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)不僅適用于制藥工業(yè)，還適用于食品、雞精、固體飲料、電子等行業(yè)。旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)與物料接觸的部件均采用不銹鋼制成。旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)外殼采用不銹鋼密封，清潔保養(yǎng)方便。旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)適用于物料粘度高，其他機(jī)器難以制粒，可以使用旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)。

制粒機(jī)是飼料企業(yè)的主要關(guān)鍵設(shè)備，旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)能否正常運(yùn)行將直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的正確操作非常重要。

首先，操作人員要對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，開機(jī)、停機(jī)必須遵循程序。

1、保持干燥蒸汽，0.3-0.4千克壓力進(jìn)入調(diào)質(zhì)器；

2、調(diào)整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉(zhuǎn)動，不要太緊或太松，太緊會縮短壓模的使用壽命，太松的壓輥會打滑；

3、原料水分要求一般在12%-13%之間，經(jīng)過調(diào)質(zhì)后的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進(jìn)料；

4、電流按規(guī)定負(fù)荷控制，新設(shè)備投產(chǎn)時不能長時間超負(fù)荷生產(chǎn)，這是造成旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)損壞的主要原因；

5、注意正常生產(chǎn)中旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)電流波動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查；

6、新設(shè)備投入生產(chǎn)后，旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)傳動箱連續(xù)工作500小時應(yīng)更換機(jī)油，以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般3-6個月更換機(jī)油一次，更換68#機(jī)油或100#-120#工業(yè)齒輪油；

7、旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)發(fā)生阻機(jī)，一定要調(diào)松壓輥，待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動，杜絕在阻塞狀態(tài)下進(jìn)行強(qiáng)制啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸，旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)在正常工作狀態(tài)，壓輥需2小時加一次潤滑油脂；

8、經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)易損件磨損情況，避免設(shè)備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。