一、運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備

1.  手動(dòng)操作

   ①選用手動(dòng)對(duì)各部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查。

   ②接通壓縮空氣，調(diào)節(jié)壓力至0.4Mpa，動(dòng)力源與電氣控制箱，連線安全可靠、正確、接通電源及操作電源。

   ③手動(dòng)檢查卸料操作氣缸動(dòng)作是否正確，如動(dòng)作不對(duì)，應(yīng)調(diào)換氣管。

   ④程序控制：攪拌慢速一分鐘后，絞刀慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌三分鐘轉(zhuǎn)為快速；攪拌五分鐘后，絞刀轉(zhuǎn)為快速；八分鐘后自動(dòng)停止。

2．負(fù)荷試車，按容積的13-23裝入原料

   ①把操作氣設(shè)定到0.4Mpa

   ②時(shí)間繼電器調(diào)至設(shè)定值，按規(guī)定程序控制，完成一次造粒工作后，檢查成粒情況。

3．調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)：混合法制粒，由于原料的特性，粘合劑選定等因素不同，要改變工作條件進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，謀求好的工作條件。

要使顆粒度大，必須采?。?/span>

   ①縮短絞刀時(shí)間

   ②降低絞刀快速段持續(xù)時(shí)間

   ③增大粘合劑濃度

要使顆粒粒度小，則采取以上述條件相反

4．控制箱的使用

    控制箱位于主機(jī)右上部，按電器接線圖接通電源，汽源（P=0.4Mpa）將油霧器調(diào)節(jié)到一滴/10S，以保證氣動(dòng)電磁閥，氣缸工作時(shí)得到良好的潤(rùn)滑，定期排放油水分離器中的積水。

   ①時(shí)間繼電器：供操作時(shí)選擇不同工作段的設(shè)定時(shí)間。

   ②指示燈：供監(jiān)視電機(jī)在不同條件下的動(dòng)作

5．電氣控制箱的安裝及使用

   ①電氣控制部份采用繼電器達(dá)到全機(jī)制動(dòng)程序的指令。

   ②電器箱以外界電源共四根，動(dòng)力線相接，其中一根為地線，兩根線與電磁閥火線和零線相接，電源進(jìn)入電器箱途中，應(yīng)設(shè)置刀閘。

 

二、 操作規(guī)程

1．運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：

   ①檢查裝置電器線路是否準(zhǔn)確

   ②檢查壓縮空氣管路

   ③接通控制電源

2．試車

   ①選擇電機(jī)檔位，置于四極檔

   ②關(guān)閉容器

   ③先啟動(dòng)混合電機(jī)，后啟動(dòng)粉碎電機(jī)

   ④打開容器蓋

3．主運(yùn)動(dòng)

   ①設(shè)定控制程序各階段時(shí)間

   ②設(shè)定壓縮氣氣壓

   ③裝入原料和粘結(jié)劑

   ④關(guān)閉容器

4．運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束

   ①停止運(yùn)轉(zhuǎn)

   ②開啟卸料閥取出產(chǎn)品

5．下次運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作

   ①打開容器蓋

   ②加入原料和粘合劑

   ③關(guān)閉容器

   ④啟動(dòng)運(yùn)行

6．清洗

   ①打開容器蓋

   ②用自來(lái)水沖洗

   ③關(guān)閉容器

 

三、 維護(hù)與檢修

   全套設(shè)備必須定期檢查維護(hù)，發(fā)揮應(yīng)有性能，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。儀器儀表要保持干燥整潔，設(shè)備周圍，操作場(chǎng)地要經(jīng)常打掃。

1．壓縮空氣過濾器

    6-12月拆開清洗內(nèi)部全部構(gòu)件，每次運(yùn)轉(zhuǎn)前除去下部積水。

2．減速箱：

     定期檢查傳動(dòng)軸承等部位潤(rùn)滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑至規(guī)定刻度。