螺帶混合機(jī)通常用于混合粘性或粘性粉末，以及混合添加到粉末中的液體和糊狀材料。同時，由于粘性物料清洗難度大，適合大產(chǎn)量、少換品種的混合。飼料行業(yè)是典型的行業(yè)之一，飼料攪拌機(jī)是生產(chǎn)配方飼料的關(guān)鍵設(shè)備。如今在飼料行業(yè)多采用臥式螺帶混合機(jī)，該混合機(jī)對于飼料混合具有良好的適應(yīng)性、混合均勻性?；旌掀髂芊瘾@得理想的混合性能將直接影響復(fù)合飼料的質(zhì)量和產(chǎn)量。要追本溯源，就是螺帶混合機(jī)利用率******化。

首先，要保持合適的裝料狀況，這是任何類型混合機(jī)正常工作，并獲得混合效果的前提。臥式螺帶混合機(jī)的充填系數(shù)應(yīng)控制在0.6～0.8之間，料位不得低于轉(zhuǎn)子主軸。實驗表明，螺帶露出飼料頂部表面的部分，約等于一個外環(huán)寬帶時，可以獲得理想的混合效果。因此，在飼料生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)配方飼料的不同品種和配方確定每批飼料的重量，使混合機(jī)保持合適的裝料狀況，以獲得更好的混合性能。

其次，確定合適的混合時間。混合時間越短，由于混合不足導(dǎo)致的材料質(zhì)量越低，混合時間越長，在混合器中長時間混合的材料消耗的能量越多，導(dǎo)致產(chǎn)量下降?；旌蠒r間的確定取決于混合速度，而混合速度取決于混合器的類型。臥式螺帶混合機(jī)主要用于對流，攪拌時間較短。其長度取決于材料的性質(zhì)，如含水量、粒度、脂肪含量等。

再次，選擇合理的操作順序。為了獲得高混合效率，首先應(yīng)添加比例較大的組分，并在材料頂部放置少量和少量組分。否則，微量成分將聚集成團(tuán)，不易分散。其次，配備預(yù)混合設(shè)備的飼料廠，對于各種維生素、微量元素、化學(xué)品和其他添加劑或濃縮物，必須在進(jìn)入混合機(jī)前用載體進(jìn)行預(yù)稀釋，以制備預(yù)混合料，然后再與剩余材料一起進(jìn)入攪拌機(jī)。

同時，盡量避免分離。固體動態(tài)物料具有動態(tài)特性，混合物料在運輸過程中，進(jìn)入成品倉和包裝后，或振動，有分離的趨勢。有一下幾種方法可以避免分離：

1.在混合料的各種組分爭取相同的力度。

2.控制攪拌時間，不要攪拌過多。

3.把混合后的裝卸工作減少到最小程度。

4.混合后，立即將顆粒壓成粒狀。

5.安裝混合機(jī)時，應(yīng)考慮機(jī)身的正確接地。

再次，清潔入機(jī)物料。目前，我國飼料加工的副料主要是糧食加工的副產(chǎn)品。一般不進(jìn)入粉碎和去除雜質(zhì)，大部分經(jīng)過升運或風(fēng)運直接進(jìn)入配料倉并進(jìn)入混合機(jī)。在這些副料中，經(jīng)常添加繩索、金屬等雜質(zhì)，如不清洗將直接影響混合機(jī)的性能和生產(chǎn)安全。為確保安全和效率，可采取以下措施：

1.去除配料雜質(zhì)或經(jīng)常清洗混合機(jī)主軸上的纏繞物。

2.在提升機(jī)進(jìn)口處安裝一個平板吸鐵器或在提升機(jī)出口處安裝一個磁選器。

最后螺帶磨損對混合性能的影響。螺帶磨損后，由于螺旋帶內(nèi)外磨損程度不同，螺帶對物料的推力減小，物料在混合機(jī)內(nèi)的翻滾減弱；對流作用，由于內(nèi)外螺帶磨損程度不同，混合機(jī)的一端會有物料堆積現(xiàn)象，另一端沒有物料。同時，螺帶磨損后，機(jī)內(nèi)有大量物料殘留，造成產(chǎn)品間的污染。混合機(jī)螺帶的磨損對混和性能有很大影響，因此在生產(chǎn)中應(yīng)及時更換磨損的螺帶。