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搖擺制粒機操作規(guī)程
信息來源: 本站 | 發(fā)布日期:
2024-04-30
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文章標(biāo)簽:YK系列搖擺式顆粒機,搖擺造粒機,搖擺式顆粒機,不銹鋼搖擺造粒機,YK系列顆粒機
搖擺制粒機是一種將粉末物料通過滾動、摩擦、團聚等作用形成顆粒的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、顆粒形狀均勻、產(chǎn)量高等優(yōu)點。搖擺制粒機的原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的滾輪將物料拋擲到制粒室內(nèi),通過搖擺板的往復(fù)運動,使物料在制粒室內(nèi)進行滾動、摩擦、團聚等過程,形成均勻的顆粒。
搖擺制粒機操作前的準(zhǔn)備工作
1. 檢查搖擺制粒機各部件是否完好,緊固件是否松動,如有異常情況,應(yīng)立即停機檢查。
2. 檢查減速器、軸承等潤滑部位是否潤滑良好,確保設(shè)備正常運行。
3. 檢查制粒室內(nèi)的滾輪、搖擺板等部件是否清潔,避免異物影響制粒效果。
4. 檢查電源、氣源等供應(yīng)系統(tǒng)是否正常,確保設(shè)備能夠正常啟動。
5. 準(zhǔn)備操作人員應(yīng)熟悉搖擺制粒機的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理,并進行相關(guān)安全培訓(xùn)。
搖擺制粒機的操作步驟詳解
1. 開啟電源,啟動制粒機。
2. 緩慢調(diào)節(jié)制粒機速度調(diào)節(jié)閥,使制粒機達到所需的工作速度。
3. 開啟進料閥,將粉末物料均勻地加入制粒機內(nèi)。
4. 觀察制粒機出口處的顆粒形狀和產(chǎn)量,如有異常情況,應(yīng)及時調(diào)整制粒機參數(shù)。
5. 制粒過程中,應(yīng)定期檢查制粒機的運行狀態(tài),如有異常聲音、振動等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。
6. 制粒完成后,關(guān)閉進料閥和制粒機電源,停機。
搖擺制粒機的安全防護措施
1. 設(shè)備應(yīng)設(shè)有防護罩,避免操作人員誤觸設(shè)備運行部位。
2. 制粒機運行時,嚴(yán)禁操作人員把手伸入制粒室內(nèi)。
3. 定期檢查制粒機的接地線,確保安全接地。
4. 操作人員應(yīng)佩戴勞動保護用品,如防護眼鏡、耳塞等。
5. 設(shè)有緊急停止按鈕,以便在緊急情況下立即停機。
搖擺制粒機的維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查制粒機的零部件,如有磨損、損壞等情況,應(yīng)及時更換。
2. 制粒機運行一段時間后,應(yīng)清理制粒室內(nèi)的殘留物料,避免影響制粒效果。
3. 定期給制粒機的潤滑部位加油,保證設(shè)備正常運行。
4. 定期檢查制粒機的電氣系統(tǒng),確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
5. 制粒機停機期間,應(yīng)清理設(shè)備表面的灰塵和污垢,保持設(shè)備清潔。
搖擺制粒機故障排除與維修
1. 故障現(xiàn)象:制粒機無法啟動
原因分析:電源故障、電機故障、開關(guān)故障等
處理方法:檢查電源線路,維修或更換故障電機、開關(guān)等部件。
2. 故障現(xiàn)象:制粒機運行中突然停機
原因分析:電源故障、電機故障、過載保護等
處理方法:檢查電源線路,維修或更換故障電機,檢查制粒機負(fù)載,排除過載原因。
3. 故障現(xiàn)象:制粒效果不佳
原因分析:物料濕度不適、制粒機速度調(diào)節(jié)不當(dāng)、制粒室內(nèi)部件磨損等
處理方法:調(diào)整物料濕度、適當(dāng)調(diào)整制粒機速度、更換磨損部件等。
4. 故障現(xiàn)象:制粒機振動過大
原因分析:軸承磨損、零部件松動、地基不穩(wěn)等
處理方法:更換軸承、緊固松動零部件、加固地基。
搖擺制粒機操作前的準(zhǔn)備工作
1. 檢查搖擺制粒機各部件是否完好,緊固件是否松動,如有異常情況,應(yīng)立即停機檢查。
2. 檢查減速器、軸承等潤滑部位是否潤滑良好,確保設(shè)備正常運行。
3. 檢查制粒室內(nèi)的滾輪、搖擺板等部件是否清潔,避免異物影響制粒效果。
4. 檢查電源、氣源等供應(yīng)系統(tǒng)是否正常,確保設(shè)備能夠正常啟動。
5. 準(zhǔn)備操作人員應(yīng)熟悉搖擺制粒機的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理,并進行相關(guān)安全培訓(xùn)。
搖擺制粒機的操作步驟詳解
1. 開啟電源,啟動制粒機。
2. 緩慢調(diào)節(jié)制粒機速度調(diào)節(jié)閥,使制粒機達到所需的工作速度。
3. 開啟進料閥,將粉末物料均勻地加入制粒機內(nèi)。
4. 觀察制粒機出口處的顆粒形狀和產(chǎn)量,如有異常情況,應(yīng)及時調(diào)整制粒機參數(shù)。
5. 制粒過程中,應(yīng)定期檢查制粒機的運行狀態(tài),如有異常聲音、振動等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。
6. 制粒完成后,關(guān)閉進料閥和制粒機電源,停機。
搖擺制粒機的安全防護措施
1. 設(shè)備應(yīng)設(shè)有防護罩,避免操作人員誤觸設(shè)備運行部位。
2. 制粒機運行時,嚴(yán)禁操作人員把手伸入制粒室內(nèi)。
3. 定期檢查制粒機的接地線,確保安全接地。
4. 操作人員應(yīng)佩戴勞動保護用品,如防護眼鏡、耳塞等。
5. 設(shè)有緊急停止按鈕,以便在緊急情況下立即停機。
搖擺制粒機的維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查制粒機的零部件,如有磨損、損壞等情況,應(yīng)及時更換。
2. 制粒機運行一段時間后,應(yīng)清理制粒室內(nèi)的殘留物料,避免影響制粒效果。
3. 定期給制粒機的潤滑部位加油,保證設(shè)備正常運行。
4. 定期檢查制粒機的電氣系統(tǒng),確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
5. 制粒機停機期間,應(yīng)清理設(shè)備表面的灰塵和污垢,保持設(shè)備清潔。
搖擺制粒機故障排除與維修
1. 故障現(xiàn)象:制粒機無法啟動
原因分析:電源故障、電機故障、開關(guān)故障等
處理方法:檢查電源線路,維修或更換故障電機、開關(guān)等部件。
2. 故障現(xiàn)象:制粒機運行中突然停機
原因分析:電源故障、電機故障、過載保護等
處理方法:檢查電源線路,維修或更換故障電機,檢查制粒機負(fù)載,排除過載原因。
3. 故障現(xiàn)象:制粒效果不佳
原因分析:物料濕度不適、制粒機速度調(diào)節(jié)不當(dāng)、制粒室內(nèi)部件磨損等
處理方法:調(diào)整物料濕度、適當(dāng)調(diào)整制粒機速度、更換磨損部件等。
4. 故障現(xiàn)象:制粒機振動過大
原因分析:軸承磨損、零部件松動、地基不穩(wěn)等
處理方法:更換軸承、緊固松動零部件、加固地基。
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